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防腐电磁流量计

产品描述:防腐型电磁流量计工作原理 电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应规律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电

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防腐型电磁流量计工作原理
电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应规律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头于衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲励磁时,将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时,如果具有一定电导率的流体流经测量管,将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B,测量管内径d与平均流速   的乘积、电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后,可显示流体流量,并能输出脉冲,模拟电流信号,用于流量的测量和控制。
 
式中: E---------为电极间的信号电压(v)
       B---------磁通密度(T)
       d---------测量管内径(m)
         --------平均流速(m/s)
       K---------常数
由于K为常数,励磁电流是恒流的,故B也是常数,则由(1-1)式可知,体积流量Q与信号电压E成正比,即流速感应的信号电压E与体积流量Q成线性关系。因此,只要测量出E就可确定流量Q,这就是电磁流量计的基本工作原理。
由(1-1)式可知,被测流体介质的温度、密度、压力、导电率、液固两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动(如层流或紊流)就不会影响测量结果的。因此说流量计是一种真正的体积流量计。
 
 
防腐型电磁流量计性能特点
1、测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。
2、测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。
3、由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。
4、传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。
5、LDE转换器采用国际最新的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,参数设定方便。点击中文显示LCD,显示累积流量,瞬时流量、流速、流量百分比等。
6、双向测量系统,可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料,确保产品的性能在长时候内保持稳定。
 
防腐型电磁流量计的主要技术数据
1、口径:DN15~2400mm
2、介质:导电性液体
3、衬里:氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速:≤15m/s
5、励磁方式:方波励磁
6、电极材料:不锈钢316L、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂铱
7、额定压力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介质温度:氯丁橡胶:-10~60℃;聚氨酯橡胶:-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙丙烯(F46):-10~150℃
10、介质电导率:>5μs/cm
11、准确度等级:±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、输出信号:4~20mA电流,脉冲频率,上下限报警
13、通讯:RS485/RS232(可选)
14、防护等级:IP65、IP67、IP68
15、防爆等级:ExdⅡCT3-CT6
16、电缆接口:M18*1.5
17、环境条件:环境温度:-10~50℃  相对湿度:5%~90%  环境电磁场:≤400A/m
18、供电电源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V电池供电
 
防腐型电磁流量计安装地点的选择
为了使流量计工作稳定可靠,在选择安装地点时应注意以下几方面的要求:
1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
2.应尽量安装在干燥通风之处,避免日晒雨淋,环境温度应在-20~+60℃,相对湿度小于85%。
3.流量计周围应有充裕的空间,便于安装和维护。
安装建议
流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如:弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时则应采取一些措施以稳定流速分布:
a. 增加前后直管段的长度;
b. 采用一个流量稳定器;
c. 减少测量点的截面。
水平和垂直安装
传感器可以水平和垂直安装,但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响,电极轴向保持水平为好。垂直安装时,流体应自下而上流动。
传感器不能安装在管道的最高位置,这个位置容易积聚气泡。
确保满管安装
确保流量传感器在测量时,管道中充满被测流体,不能出现非满管状态。   如管道存在非满管或是出口有放空状态,传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装
为保证测量的稳定性,应在传感器的前后设置直管段,其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
传感器不能安装在泵的进水口
为避免负压,传感器不能安装在泵的进水口,而应安装在泵的出水口。
传感器的进口直管段和出口直管段
比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D,出口直管段≥3D(D为传感器公称口径)。
插入式进口直管段应≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D为传感器公称口径)。


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